石材雕塑在加工中对工具的消耗是很大的，合肥雕塑公司最近研究了一些常见的工具磨损的原因，细细分析之后提出了几点改进意见帮助大家更好使用雕刻工具。
  自20世纪70年代在石材加工职业开端应用圆盘锯石机以来，圆盘锯石机现在已变成国内运用最广泛，运用量最多的石材切开加工设备之一，该机械已经变成石材机械中最为多见之一了。但石材加工公司在运用圆盘锯石机的进程中，锯切板材曲折一直是困惑公司最头痛的，也是最难以处理的疑问。经过总结客户运用进程中的经历以及剖析机械自身的特色，得出圆盘锯石机在运用进程中存在的毛病首要是以下四个方面。
　1.石板材的曲折疑问
　在剖析毛病要素前，先讨论一下啥是石板材的曲折。关于这个疑问，现在还没有一个一致的规范和界说。但在石材加工业中遍及得到认可的说法是:
　在通常情况下，在所切板材中有超越五分之一以上的板材的平面度超出国家规范规则值的，一致称为这种景象为石材锯切弯板景象(或毛病)。石材锯切曲折的表现形式:石材锯切曲折的开始表现形式是在所锯切的板材面上留有严峻的锯切刀痕散布于板材的上边或下边，以及右边或左面，严峻的就发展变成石板材的各种曲折:
　石材锯切曲折的第一种表现形式是在锯切的长度方向上呈现板材平面度超差，称为摆布曲折。第二种表现形式是在锯切深度方向上呈现平面度超差，称为上下曲折。石材锯切曲折的景象常常表现为以上二种景象，但有的石材厂也出在长度方向和深度方向平面度均超差(即上下曲折和摆布曲折一起呈现)的混合曲折景象。
　2.锯片的影响要素
　为了处理石板材曲折疑问，首先来剖析锯片方面的要素:圆盘锯石机用加圆锯片是由基体和金刚石刀头焊接而成的，锯片的质量凹凸取决于基体的质量，刀头的质量以及基体和刀头的焊接质量。
　(1)锯片基体:通常情况下，新的锡片基体在基体制造厂出厂前都进行张力值的操控和平面度和端面跳动量的操控。但是有的基体在石材厂运用经常常会呈现误差，形成石材切开的合格率下降。首要表现为:石材加工厂习气加工技术与基体张力值不匹配，在张力值正值过大时易形成上下曲折景象的呈现，反之，负值过大时，又发生摆布曲折景象，有些基体经屡次复焊后已达到运用寿命极限，也会呈现这种景象。因而，石材加工厂在选用基体时不要贪图便宜，选用不合格的基体，而应选用规范公司出产的优秀质量的基体。一起留意复焊锯片的运用周期，并及时替换新的锯片基体，以削减不必要的丢失。
　(2)刀头:板材切开曲折在刀头方面首要是刀头不尖利，强行超负荷下刀或走刀，致使切开电流过大，板材曲折。因而，石材加工厂在切开加工前，对新刀头应采纳积极开刃的办法，有条件的能够选用机械开刃，以削减径跳和端跳的超差。但在中国雕塑公司中，处理大有些石材加工厂条件粗陋，无法选用机械开刃，而是选用随机开刃的方法。在随机开刃进程中，应首先用耐火砖等资料对刀头进行刃切、然后使耐火砖和石材同机切开，在切开刃磨进程中，应按正常下刀或走刀速度的三分之一至四分之一拟定严厉的切开开刃技术，并严厉执行，经过充沛“磨刃”，以削减刀头的径向跳动误差。不然，在超负荷下刀和走刀进程中，锯片基体承受不了无穷的负荷，就会发生平面度，张力值，端面跳动量的恶化，然后致使后期的切开曲折，基体无法处理。(有的厂家把基体送往基体制造厂整复后，能够从头运用，但费用较高。)
　(3)基体和刀头的焊接:规范的刀头焊接(复焊)厂家通常选用高精度的全自动焊机，配以高精度靠模，严厉详尽的焊接技术和质量检查规范，这么能够有效地操控焊接时刀头加热对锯片基体的平面度，端面跳动量，径向跳动量和张力值的影响，有效地防止或削减锯片在切开进程中呈现板材曲折的时机。一起，刀头和基体的合作比(刀头厚度与基体厚度之比)也是一个不容忽视的主要要素。过小简单在切开深度超越半径的二分之一时呈现板材曲折景象(通常厂家认为此值在1.25一1.35时切开作用较好)。因而石材加工公司在进行刀头焊接(复焊)时，要挑选条件比较好一点的规范刀头焊接出产厂，确保锯片制品的优异和切开高效，削减丢失和浪费。
　3.锯机的影响要素
　再来剖析所运用的设备(锯机)方面的要素，在锯机方面影响弯板发生的困素，首要有锯机的整机运转质量和锯机运用进程的装置保护和切开进程的冷却光滑有关。
　(1)锯机整机的运转质量:依据多年来盯梢用户现场效劳，处理疑问的经历，锯机横向(水平)运转导轨在运用一段时间发生磨损后，精度下降，达不到规则的质量操控规范时，发生爬行时，简单发生板材摆布曲折景象;锯机纵向(笔直)升降导轨有些磨损后，精度下降达不到规则质量操控规范时，’简单发生板材上下曲折景象。一起，据机导轨的镶条空隙调整不妥或导轨内有异物进人时，也易发生弯板景象。另外，锯机主轴运转系统差也是致使板材曲折的一个主要要素，因而，锯机主传动轴的精度和主轴轴承空隙的合理调整也是十分主要的，不然，将会发生不规则的板材曲折景象。
　(2)锯机运用进程的装置保护要素:锯机在运用进程中，除要进行正常的养护保护和及时铲除导轨异物外，替换锯片时，对锯片法兰盘的精度请求格外主要，在替换前，一定要严厉检查法兰盘的平面度，端面跳动量并铲除毛刺和异物。超差达不到质量操控请求的，一定要进行修正或替换。一起，矿车运转时平稳，石料在矿车上安放可靠，并在出产进程中经常检查，并确保台车运转导轨的平直度和无异物亦十分要害。
　(3)锯机切开进程的冷却光滑:锯机在运用进程中，为了确保锯片的正常切开和延伸其运用寿命，进步切开板材的优异品率，通常都进行制造专用的石材切开冷却液，并坚持出产进程中冷却光滑液的质量安稳，流量充足并均匀地喷洒到锯片基体上，有些用户不选用制造冷却液，而选用自然水进行切开冷却，明显下降了锯片基体的复焊次数和运用寿命。锯片板材优等品率下降，致使板材成本上升，值得考虑。因而，杰出的雕塑公司工人冷却光滑能够充沛有效地进步锯片运用寿命，下降切开成本，预防板材曲折景象的发生。